Почему однопроходные сварные швы нержавеющей стали с использованием FCAW постоянно не проходят проверку? Дэвид Мейер и Роб Кольц внимательно изучают причины этих неудач. Getty Images
Вопрос: Мы ремонтируем сварные стальные скребки в сушильной системе во влажной среде. Наши сварные швы не прошли проверку из-за пористости, подрезов и трещин. Мы свариваем A514 с A36 диаметром 0,045 дюйма, во всех положениях, порошковой проволокой из 309L, 75% аргона. 25% углекислого газа для лучшей износостойкости.
Мы попробовали электроды из углеродистой стали, но сварные швы изнашивались слишком быстро, и мы обнаружили, что нержавеющая сталь работает лучше. Все сварные швы выполняются в плоском положении, 3/8 дюйма. Из-за нехватки времени все сварные швы выполнялись одновременно. может привести к разрушению наших сварных швов?
Подрезы обычно возникают из-за несоответствия параметров сварки, неправильной техники сварки или того и другого. Мы не можем комментировать параметры сварки, поскольку мы их не знаем. Подрезы, возникающие на уровне 1F, обычно возникают в результате чрезмерной работы сварочной ванны, слишком быстрой или слишком быстрой работы. слишком медленная скорость движения.
Поскольку сварщик пытается нанести 3/8 дюйма. Возможность чрезмерного обращения с горелкой может быть частично ответственна за однопроходную угловую сварку порошковой проволокой малого диаметра. Однако при работе, похоже, используется неправильный инструмент, а не техническая проблема, вот почему.
Пористость возникает из-за примесей в сварном шве, потери или избытка защитного газа или чрезмерного поглощения влаги порошковой проволокой. Вы упомянули, что это ремонтные работы на влажных средах внутри сушилки, поэтому, если сварные швы не были тщательно очищены , это может быть основной причиной пустот.
Присадочным металлом, который вы используете, является порошковая проволока для всех положений. Эти типы проволоки имеют систему быстрого замораживания шлака. Это необходимо для поддержки сварочной ванны при сварке вертикально вверх или над головой. Недостаток быстрого замораживания шлака заключается в том, что он затвердевает до того, как сварочная ванна под ним. Если газы все еще выделяются, они обычно задерживаются и появляются позже в виде пор или червячных дорожек на поверхности. Это усиливается при сварке в плоском положении проволокой малого диаметра и попытке нанесения большого количества сварочной ванны. сварите за один проход, как в вашем приложении.
Растрескивание сварного шва в начале и конце сварного шва может быть вызвано рядом причин. Поскольку вы укладываете большой валик проволокой небольшого диаметра, вы, вероятно, испытаете недостаточное проваривание (LOF) в корне сварного шва. Сварной шов Растрескивание является распространенным явлением из-за высокого остаточного напряжения сварного шва и LOF в корне шва.
Для этого размера проволоки вам следует использовать два или три прохода, чтобы выполнить 3/8 дюйма. Угловые сварные швы — нет. Возможно, вам будет быстрее выполнить три бездефектных сварных шва, чем сделать один дефектный сварной шов, а затем придется исправь это.
Однако другой проблемой, которая может сыграть более важную роль в растрескивании сварного шва, является неправильный уровень феррита в сварном шве, который часто является основной причиной растрескивания. Проволока 309L была разработана для сварки нержавеющей стали с углеродистой сталью, а не для сварки углеродистой стали с углеродистой сталью. .Особый химический состав сварного шва этого продукта также учитывает некоторое разбавление основного металла для обоих основных металлов. Поэтому при производстве нержавеющей и углеродистой стали некоторые сплавы, полученные из нержавеющей стали, помогают сбалансировать химический состав и производить приемлемое количество феррита. Использование присадочный металл с примерно 50% феррита, например 312 или 2209, исключит возможность растрескивания из-за низкого содержания феррита.
Лучший способ обеспечить отличную износостойкость — сварить соединение стандартным электродом из углеродистой или нержавеющей стали, а затем добавить слой наплавочного электрода. Однако вы упомянули, что у вас очень жесткие временные ограничения и что любая многопроходная сварка ситуация была исключена.
Попробуйте перейти на проволоку большего диаметра, например, 1/16 дюйма или больше. Использование газозащитной порошковой проволоки является идеальным вариантом, поскольку она обеспечивает лучшую очистку сварного шва и лучшую защиту от воздушного потока, чем непорошковые проволоки. Однако вместо всепозиционная проволока, только плоская и горизонтальная проволока может минимизировать пористость или следы червяков. Вам также следует заменить присадочный металл с 309L на 312 или 2209.
WELDER, ранее называвшийся «Practic Welding Today», представляет реальных людей, которые производят продукцию, которую мы используем и с которой работаем каждый день. Этот журнал служит сообществу сварщиков Северной Америки уже более 20 лет.
Теперь у вас есть полный доступ к цифровому изданию The FABRICATOR и легкий доступ к ценным отраслевым ресурсам.
Цифровое издание The Tube & Pipe Journal теперь полностью доступно, обеспечивая легкий доступ к ценным отраслевым ресурсам.
Получите полный доступ к цифровому изданию журнала STAMPING Journal, в котором представлены последние технологические достижения, передовой опыт и новости отрасли для рынка штамповки металлов.
Теперь, имея полный доступ к цифровому изданию The Fabricator en Español, вы получаете легкий доступ к ценным отраслевым ресурсам.